氣密性型防爆控制箱產(chǎn)品執(zhí)行標準及技術(shù)標準
氣密性型防爆控制箱產(chǎn)品執(zhí)行標準及技術(shù)標準：
一、氣密性型防爆控制箱產(chǎn)品執(zhí)行標準：
1、1992- 02- 01 準許：爆炸性環(huán)境用防爆控制箱氣密性型防爆控制箱 “h”
2、GB3836.10- 91國家質(zhì)監(jiān)局1991- 05- 27 準許：
（1）氣密性型防爆控制箱主題思想與應用領(lǐng)域：
a、本標準了氣密性型防爆控制箱和氣密性構(gòu)件防爆型性能上技術(shù)要求、試驗和標示；
b、氣密性型防爆控制箱或氣密性構(gòu)件，除必須符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定外，還必須符合GB3836. 1《爆炸性環(huán)境用防爆配電箱通用要求》 中的相關(guān)規(guī)定；
c、如GB3836.1和本標準不一致，則按本標準。
（2）氣密性型防爆控制箱引用標準:
a、GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆控制箱通用性規(guī)定；
b、GB3836.3爆炸性環(huán)境用防爆型防爆控制箱隔爆型防爆控制箱 “e”
氣密性型防爆控制箱
二、氣密性型防爆控制箱專業(yè)術(shù)語：
1、氣密性型防爆控制箱
具備氣密性機殼的防爆控制箱。
2、防爆控制箱氣密性機殼：
用熔融、擠出或膠水粘方法進行密封性外殼。這類機殼可防止殼外界空氣進到殼內(nèi)。
3、防爆控制箱氣密性構(gòu)件：
具備氣密性機殼而無法獨立在爆炸性環(huán)境中運用的電氣設(shè)備構(gòu)件。
三、氣密性型防爆控制箱技術(shù)標準：
1、氣密性型防爆控制箱機殼：
（1）氣密性機殼各部件間必須使用熔融(如軟釬焊、硬釬焊、溶接)、擠出或膠水粘方法進行密封性，不能選用墊片密封形式；
（2）氣密性機殼的構(gòu)造必須保證使用期限內(nèi)都能保持氣密性。通過氣密試驗達標外殼，在使用中不能開啟。如開啟機殼卻認為機殼的密封性受到破壞，須再次密封性并再做一次氣密試驗；
（3）塑料外殼如果采用了活套法蘭，必須把法蘭盤周邊溶接或膠水粘，膠水粘總寬須不低于6m，以確保其密封性；
（4）機殼應盡量避免接縫處；
2、氣密性型防爆控制箱電纜引入裝置：
根據(jù)機殼壁電纜線及導線要密封性，密封性應不會受到環(huán)境溫度及氣侯產(chǎn)生的影響，并要采取有效措施維護電纜線及導線免遭機械性損傷。典型性構(gòu)造如下圖所示。圖上1須不低于GB3836. 3表1中電氣間隙系數(shù)的20%，最少為2mm；密封填料的最小厚度為2mm；澆筑時需避免干固密封填料中堆積汽泡；
3、生產(chǎn)廠還需提供與防火特性相關(guān)的技術(shù)資料，如密封性:工藝等。假如使用了膠黏劑，還需提交它極限值熱穩(wěn)定溫度等相關(guān)技術(shù)文檔；如很有可能，并告知融解膠黏劑的有機溶劑；
四、氣密性型防爆控制箱實驗：
1、氣密試驗：
氣密性型防爆控制箱或氣密性構(gòu)件須按以下方法之一做氣密試驗。
（1）將試樣所有滲入水里。試品頂端坐落于河面下列最少1m， 再將河面上部的工作壓力降低到0.2X10Pa(平方根)，不斷200s，以無由此可見汽泡為達標；
（2）將原始溫度在25土2*C的試品，迅速滲入50土2C水中，試品頂端坐落于河面下列最少25mm，不斷60s，以無由此可見汽泡為達標；
2、假如氣密性型防爆控制箱或氣密性構(gòu)件，在封口時采用了膠黏劑，則應先按GB3836.1中24.2條做熱穩(wěn)定性試驗，隨后再去做氣密試驗；
五、氣密性型防爆控制箱檢測程序流程：
1、按本規(guī)范制造出來的氣密性型防爆控制箱或氣密性零部件的檢測程序流程必須符合GB3836.1第31章要求；
2、氣密性型防爆控制箱和氣密性零部件的型式檢驗除必須按照GB3836. 1第四篇的相關(guān)規(guī)定開展外，還必須按照本規(guī)范5.1條和5.2條規(guī)定進行測試；
3、出廠檢驗：
每一臺商品均按照5.1條開展氣密試驗。生產(chǎn)廠必須保證每-.臺產(chǎn)品的性能驗收合格。
六、氣密性型防爆控制箱標示：
1、氣密性型防爆控制箱或氣密性零部件的標示合乎GB3836.1第30章要求，其防爆型式的象征為“h”；
2、標示舉例說明:“hI”， “hIIT3” 。
注：
本規(guī)范由中華共和國機械設(shè)備電子工業(yè)部明確提出。
本規(guī)范由中國防爆控制箱標準化技術(shù)委員會歸口管理。
本規(guī)范由機械設(shè)備電子工業(yè)部佳木斯市防爆風機研究室、南陽市防爆電氣設(shè)備研究室承擔擬定。
附：現(xiàn)行標準防爆電氣設(shè)備國家行業(yè)標準：